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Sogears Manufacturing and Engineering ha estado en funcionamiento desde 1993, diseñando y fabricando motores dc con engranajes de alto torque y larga duración. Alto rendimiento para cualquier industria. Calidad asegurada.
Tenemos la experiencia de tecnología avanzada extranjera, equipos avanzados, equipo de gestión profesional y completamos el proceso, pero en estricta conformidad con iso9001 / ts16949 regulamos la producción, garantizando así la calidad de cada uno de los productos fabricados.

¿Dónde puedo encontrar información sobre empresas privadas?

Si bien "precio razonable, tiempo de entrega rápido" para establecer una buena reputación entre los clientes, la compañía tiene una serie de usuarios y fabricantes nacionales para establecer una relación sólida entre la oferta y la demanda. mientras que 90% de los productos de la compañía se exportan a Estados Unidos, Alemania, Japón, Italia, Malasia, Australia, Oriente Medio y otros países y regiones. alabado por los usuarios. Por lo tanto, si está interesado en cooperar con nosotros, podemos organizar que nuestros clientes en su país le envíen algunas muestras para su referencia o podemos enviarlo directamente.

¿Qué tan grande es un equipo de proyecto?

Nuestros sistemas de fabricación de alta calidad son una garantía de rendimiento inagotable. Nuestra empresa se adhiere al objetivo de gestión de calidad primero, prestigio supremo. Nuestro motor de CC con engranaje de alto torque ha sido diseñado para uso en interiores y exteriores. Tienen un funcionamiento silencioso, diseño de baja vibración y dimensiones compactas, funcionan más allá de las expectativas. Estos aspectos solo se mejoran con sus múltiples opciones de montaje.

¿Cómo seleccionar un motor de engranaje de CC derecho?

1 Conozca los requisitos de su aplicación.
El primer paso para seleccionar un motor de engranajes de CC es revisar los requisitos de su aplicación. Estos incluyen, entre otros, los siguientes:

Requisitos generales: tamaño del sobre, orientación de montaje, tipo y tamaño de montaje, cargas colgantes y laterales, y tipo de lubricación.

Fuente de alimentación de entrada: voltaje, frecuencia (Hz), corriente máxima (amperios) y tipo de control, si corresponde.

Especificaciones del motorreductor: tamaño, peso, nivel de ruido deseado, esperanza de vida y nivel de mantenimiento.

Rendimiento del motorreductor: velocidad, par, ciclo de trabajo, potencia, par de arranque y funcionamiento (carga completa).

Entorno de funcionamiento: motorreductor de CC con codificador, temperatura ambiente y de aplicación, y clasificación de protección de ingreso (IP).

2 Seleccione el motor de engranaje de CC adecuado.
A continuación, use su lista de requisitos de aplicación y compárelos con las especificaciones del motor de los diferentes tipos que le interesan, como un motorreductor de imán universal, sin escobillas o permanente. Debido a que cada aplicación tiene sus propias características y requisitos únicos, es importante tener en cuenta qué factor, como la potencia, el par de arranque o la eficiencia, es más importante para su aplicación. Durante esta fase, puede decidir que combinar una caja de cambios y un motor por separado se adaptará mejor a sus necesidades.

3 Conozca los requisitos de velocidad y par de la carga a conducir.
Para asegurarse de que su motorreductor tenga el tamaño adecuado para la aplicación prevista, es importante conocer su velocidad de salida, por ejemplo, el motor de engranajes de CC 100 rpm, el par de arranque y funcionamiento. Seleccionar el motorreductor apropiado es una cuestión de adaptar la velocidad de salida (RPM) y el par a las necesidades de su aplicación. La velocidad de salida está determinada por los requisitos de su máquina y ya debe ser conocida. Eso deja el par de arranque y funcionamiento por determinar. Tenga en cuenta que, cuando elige un motorreductor prediseñado, el fabricante ha realizado la mayor parte del trabajo pesado para garantizar que el motor y la caja de cambios funcionen sin problemas.

Una vez que haya calculado su par de arranque y funcionamiento, use la curva de rendimiento del fabricante para el par, la velocidad y la eficiencia para encontrar un motor que satisfaga sus necesidades. Luego revise las posibles limitaciones de diseño, incluido el par motor de la caja de cambios en funcionamiento (carga completa), la velocidad de entrada, el límite elástico de la caja de cambios, las características térmicas y los ciclos de trabajo.

4.Test
Una vez que haya seleccionado un motorreductor, es importante realizar varias pruebas para asegurarse de que el motor funcione bien en un entorno operativo típico. Si el motor se calienta excesivamente, hace demasiado ruido o parece estresado, repita el proceso de selección del motor o comuníquese con el fabricante.

Tomarse el tiempo para dimensionar adecuadamente su motorreductor ayudará a garantizar que dure años y funcione con la máxima eficiencia.

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