Reductor de engranajes industrial de la industria azucarera

diseño de caja de engranajes helicoidales para la industria azucarera

La transmisión de la prensa de caña de azúcar se utiliza generalmente como reductor de engranajes, su función es aumentar la Smolino de azúcar equipo reductorEl par de salida, reduce la velocidad para cumplir con los requisitos del uso de la prensa de caña de azúcar.

Comparado con el reductor de engranajes general,  Molino de azúcar equipo reductor caracteristicas:

1.Cajas de engranajes planetarios de molino de azúcar Par promedio de trabajo entre 31 ~ 274t.m, la velocidad de salida de 6 ~ 48r / min, operación continua. 

La carga es de fuerte impacto, la carga máxima a corto plazo puede ser un 50% más alta que la carga normal, es un reductor de engranajes típico de baja velocidad para trabajo pesado.
2. La temporada laboral es muy fuerte. Cada invierno y trabajo de invierno de 120 a 150 días, los agricultores deben completar la producción anual de la tarea de prensado de caña de azúcar.
3. Molino de azúcar equipo reductor tamaño y peso, alto costo, producción, el ciclo de instalación es largo, fabricación más difícil.
Por las razones anteriores, elMolino de azúcar equipo reductordebe estar durante mucho tiempo a plena capacidad para un funcionamiento continuo sin una falla importante.Para cumplir con los requisitos de alta confiabilidad y baja probabilidad de falla del reductor, seguimos los siguientes principios en el proceso de diseño y fabricación:

1. Proporcionar los parámetros de diseño precisos basados ​​en los parámetros de diseño precisos. Los parámetros incluyen las especificaciones del modelo del motor primario, velocidad, potencia, torque, velocidad de la prensa, torque, sobrecarga a corto plazo, tiempo de operación continuo, condiciones ambientales del taller y temperatura ambiente máxima y mínima.

2.La correcta elección de Reductor de engranajes del ingenio azucarero, tales como: un reductor de engranajes cilíndricos de transmisión lateral, estructura simple, fabricación, fácil mantenimiento, pero el peso es grande; accionamientos eléctricos utilizados en los ingenios azucareros.reductor de engranajes de doble arco circular, requisitos de profundidad de los dientes de corte de engranajes, no permite el corte variable vivo, los requisitos de error de montaje son estrictos, la capacidad de carga no es suficiente para jugar, hay un fenómeno grave de diente ecogénico pérdida, la probabilidad de falla también es alta, mientras que la precisión del engranaje no es alta, rechina y difícil; Reductor de velocidad diseño de la caja de engranajes potencia de accionamiento central El engranaje excéntrico de tres anillos, dos reductores de anillo, engranaje interno y externo, mientras que el número de dientes de engranaje más, teóricamente el peso del más pequeño, el peso de los engranajes, el peso de la fabricación y mantenimiento de la dificultad, costo, etc., con buen desempeño general; , Pero las juntas deslizantes no son grandes, la lubricación no es suficiente, la operación no es suave, el rodamiento soporta la carga de impacto y en la fabricación es difícil mejorar la dureza y precisión del engranaje interno, en el gran bajo velocidad de conducción pesada no utilizamos transmisión tricíclica. Además, según el diente y los métodos de tratamiento térmico son diferentes, así como la superficie involuta, endurecida y la superficie dura del diente de los puntos. Para lograr un buen rendimiento de costos, fácil mantenimiento, elegimos el reductor de engranajes cilíndricos de derivación de potencia de accionamiento central para el mejor programa de transmisión, el engranaje es engranaje de dientes duros de dientes involutas, en comparación con el doble arco circular duro, puliendo las ventajas de precisión hasta 6 o incluso más, capacidad de carga, buen funcionamiento.

3.Optimizar los parámetros geométricos del engranaje, preferiblemente el material del engranaje, el uso de tecnología de fabricación avanzada para garantizar un margen de resistencia adecuado en el proceso de diseño. Nuestro diseño principal se basa en el Schroeman alemán - caja de engranajes helicoidales para la industria azucarera. Fórmula de diseño de la empresa West Mark (SMS), datos y datos empíricos acumulados. La capacidad de carga y el rendimiento del reductor están determinados principalmente por el par de engranajes. Optimice los parámetros geométricos del engranaje, incluida la distancia del centro de transmisión del engranaje, el módulo, el número de dientes, el ángulo de la hélice, el ancho del diente y otros parámetros de la combinación, todos los niveles de engranaje y otras resistencias, pero también en la fuerza, funcionamiento suave, ruido excelente Coeficiente de desplazamiento, coincidencia axial del valor óptimo del seleccionado. Los parámetros geométricos optimizados y razonables pueden aumentar la capacidad de carga del 10% al 25%, reducir el ruido 2 ~ 3 dB caja de cambios del molino de azúcar, caja de cambios planetaria para el montaje del eje del molino de azúcar. 

Para las diferentes necesidades de los usuarios de azúcar, el centro de desarrollo de plantas impulsa el reductor de engranajes endurecido al mismo tiempo, pero también me comprometí con más reductores de eje y otros productos de investigación y desarrollo, para brindar a los usuarios servicios más completos. factor reductor de engranajes planetarios, caja de engranajes planetarios para accionamiento de ingenio azucarero.

Para optimizar aún más la estructura de transmisión, la caja de engranajes helicoidales para la industria azucarera reduce el consumo de energía, nuestra fábrica está estudiando el desarrollo de una nueva generación de reductores de engranajes planetarios modulares.

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