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ABB ofrece una amplia gama de motores sin chispas de alto y bajo voltaje con rangos de potencia de 0.25 a 18000 kW.
Certificado para IECEx y ATEX, que cumple con muchos otros requisitos reglamentarios nacionales e internacionales.
El motor de baja tensión sin chispas cumple con los requisitos de calificación de eficiencia energética IE2 e IE3
Motor de baja tensión IE 2 sin chispas
Nivel de protección del dispositivo Gc para la zona 2
ABB ofrece una gama completa de motores de bajo voltaje IE2 de bajo voltaje y alta eficiencia con certificación IECEx / ATEX. Esta serie de motores está diseñada para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente y cada aplicación.
Tipo de protección Ex nA
Potencia de salida 0.25-2 000 kW
Tipo de marco IEC 71-560
Material del marco Aluminio o hierro fundido
Número de polos 2-12
Nivel de voltaje Todos los voltajes comunes
Frecuencia 50 o 60 Hz
Clase de protección IP 55 o superior
Tipo de protección para zona 2
Clase de temperatura T1-T4
Grupo de gas IIC
Certificación Certificación IECEx / ATEX y otras certificaciones nacionales como CU-TR (Rusia, Bielorrusia y Kazajstán), CQST (China) e INMETRO (Brasil)
Características • Certificado para uso con convertidores de frecuencia
• Diseño variable disponible para diferentes estándares en la industria del petróleo y el gas.
• Homologación de tipo para la mayoría de las sociedades de clasificación.
• Diseño para aplicaciones específicas.
Nivel de protección del dispositivo Gc para la zona 2
ABB ofrece una gama completa de motores IE 3 de baja tensión y alta eficiencia con certificación IECEx / ATEX. Esta serie de motores está diseñada para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente y cada aplicación.
Tipo de protección Ex nA
Potencia de salida 30-355 kW
Tipo de marco IEC 200-355
Material del marco
Número de polos 2-6
Nivel de voltaje Todos los voltajes comunes
Frecuencia 50 o 60 Hz
Clase de protección IP 55 o superior
Tipo de protección para zona 2
Clase de temperatura T1-T4
Grupo de gas IIC
Certificaciones obtenidas Certificación IECEx / ATEX y otras certificaciones nacionales como CU-TR (Rusia, Bielorrusia, Kazajstán), CQST (China) e INMETRO (Brasil)
Características • Certificado para uso con convertidores de frecuencia
• Diseño variable disponible para diferentes estándares en la industria del petróleo y el gas.
• Homologación de tipo para la mayoría de las sociedades de clasificación.
• Diseño para aplicaciones específicas.
Los motores a prueba de explosión sin chispas se refieren a máquinas que proporcionan energía al consumir energía eléctrica. Debido a la estructura simple y confiable de los motores a prueba de explosión sin chispas, junto con su bajo precio, ha sido ampliamente utilizado en industrias petroquímicas extranjeras. Después de que China adoptó el estándar IEC, comenzaron a aparecer motores a prueba de explosión que no producen chispas, y gradualmente se hicieron familiares para las personas.
Debido a la estructura simple y confiable de los motores a prueba de explosión sin chispas, junto con su bajo precio, ha sido ampliamente utilizado en industrias petroquímicas extranjeras. Después de que China adoptó el estándar IEC, comenzaron a aparecer motores a prueba de explosión que no producen chispas, y gradualmente se hicieron familiares para las personas. Con el fin de adaptarse al rápido desarrollo de la industria petroquímica y al creciente intercambio de tecnología e introducción de equipos en el hogar y en el extranjero, se presenta brevemente la importancia y la posibilidad de la aplicación de motores sin chispas.
Edición de tipo
Hay muchos tipos de motores a prueba de explosiones, como los tipos a prueba de fuego, presión positiva, mayor seguridad y sin chispas. De acuerdo con las disposiciones del Artículo 25.3 de la norma nacional GB50058-92, los tipos de presión positiva y antideflagrantes pueden usarse en entornos peligrosos de la Zona 1. Se puede utilizar una mayor seguridad en entornos peligrosos de la Zona 1 o Zona 2. Los tipos sin chispas pueden usarse en entornos peligrosos de la Zona 2.
(1) Los motores a prueba de explosión y de presión positiva a prueba de explosión tienen una estructura compleja, y sus precios son más del doble que los motores normales, y requieren un mayor nivel de tecnología y administración durante el mantenimiento. Por lo tanto, excepto para aplicaciones en entornos peligrosos en la Zona 1 Además, otros entornos peligrosos no deben usar o minimizar el uso de tales motores.
(2) Debido a que el aumento de temperatura de diseño del motor a prueba de explosión es 10 ° C más bajo que el del motor normal, el volumen es mayor y los materiales consumibles aumentan. El costo también está cerca del motor a prueba de fuego. Además, este tipo de motor tiene una protección especial más estricta para los relés. Requisitos, por lo que este tipo de motor no se usa generalmente.
(3) La estructura de los motores a prueba de explosión sin chispas es aproximadamente la misma que la de los motores normales, excepto que el nivel de protección del gabinete y la estructura de la caja de conexiones son relativamente altos. Además, se han agregado algunas medidas de confiabilidad a las condiciones del proceso de fabricación, por lo que su confiabilidad es relativamente alta. Alto, su precio es el más bajo entre todos los tipos de motores a prueba de explosión, solo un poco más alto que los motores comunes. El mantenimiento también es tan simple como los motores comunes, por lo que puede usarse ampliamente en entornos peligrosos de la Zona 2 [1].
Alcance de la edición
(1) A juzgar por la naturaleza y las características de la producción de dispositivos explosivos peligrosos, el ambiente peligroso en la Zona 1 en la mayoría de las plantas petroquímicas es muy pequeño, representando menos del 10% del ambiente peligroso total; El ambiente peligroso en la Zona 2 representa más del 90%, especialmente después de que las instalaciones de producción petroquímica se adopten ampliamente en el diseño al aire libre o semiabierto, el ambiente peligroso en la Zona 1 se reduce. En este caso, si los motores a prueba de explosión y de presión positiva se utilizan solo en el entorno peligroso de la Zona 1, el número será muy limitado y la gestión y el mantenimiento pueden centrarse en las fuerzas técnicas para garantizar su fiabilidad. En el entorno peligroso de la Zona 2, si el motor a prueba de explosiones sin chispa se usa ampliamente, no solo traerá grandes beneficios económicos y una gestión y mantenimiento convenientes, sino que también será seguro y confiable.
(2) Los motores eléctricos a prueba de explosión tienen una buena fiabilidad en el entorno peligroso de la Zona 2, pero son caros y es fácil perder el rendimiento a prueba de explosión después del mantenimiento. Este es un problema práctico en uso. Si los motores a prueba de explosión solo se usan en entornos peligrosos de la Zona 1, este problema será más fácil de resolver porque su número es muy limitado. En varios tipos de entornos con riesgo de explosión, especialmente en una gran cantidad de entornos de la Zona 2, no ha sido aconsejable utilizar motores a prueba de explosión de manera indiscriminada y uniforme. Esto no solo aumentará significativamente la inversión, sino que también causará problemas en la producción y el mantenimiento. [2]
Condiciones aplicables
(1) Con el avance de la ciencia y la tecnología, especialmente después de que las medidas altamente automatizadas como el control por computadora (DCS) se utilizan ampliamente en los equipos de producción petroquímica, la fiabilidad de los equipos de producción es estable y estable, y la fiabilidad de la producción a largo plazo ha mejorado mucho El peligro también se reduce considerablemente.
(2) Las modernas instalaciones de producción petroquímica generalmente implementan diseños al aire libre o semiabiertos y el uso de monitores de gases peligrosos, lo que también reduce efectivamente la categoría de entornos peligrosos y reduce la posibilidad de riesgos de explosión, haciendo que la Zona 2 sea la posibilidad de un El peligro de explosión en el medio ambiente se reduce considerablemente.
(3) La mejora del nivel de fabricación de motores, especialmente el uso de nueva tecnología y nuevos materiales (como motores de bajo voltaje con aislamiento de nivel F) y la estricta selección de rodamientos de alta calidad, pueden reducir en gran medida la tasa de accidentes eléctricos y la tasa de accidentes mecánicos del motor, que no es a prueba de chispas. Los motores eléctricos a prueba de explosiones ofrecen la posibilidad y la garantía de una amplia aplicación en el entorno peligroso de la Zona 2.
(4) Uso extensivo de diesel de emergencia en instalaciones de producción petroquímica.
La energía del generador también mejora la seguridad de los entornos peligrosos en la Zona 2. Porque el propósito principal de usar la fuente de energía de emergencia es dos. Una es usar la energía necesaria para garantizar que el equipo de producción se detenga de manera segura y sin problemas de acuerdo con el programa después de que la fuente de alimentación normal se detenga repentinamente. Electricidad. El segundo es usar la energía requerida para que la unidad de producción se inicie rápidamente después de que se restablezca el suministro de energía normal y alcance el estado de producción normal, como el consumo de energía del sistema de aislamiento y el sistema de sellado del equipo.
Edición de medidas de diseño de confiabilidad
(1) Para evitar que el motor se quede sin fase, se utiliza un interruptor automático en lugar de un fusible para la protección contra cortocircuitos del motor. Se selecciona un relé térmico con la capacidad de evitar que se quede sin fase para la protección contra sobrecarga del motor.
(2) Al seleccionar un motor de alto voltaje de tamaño medio y sin chispas, es posible que el fabricante deba instalar un dispositivo de medición de temperatura en la bobina del estator del motor para controlar su temperatura de funcionamiento.
(3) Las instalaciones de producción se utilizan ampliamente en diseños de aire abierto o semiabierto, y se instalan alarmas de gases peligrosos para reducir la acumulación de gases peligrosos y detectar la fuga de gases peligrosos de manera temprana.
Instrucciones de uso
Dificultades en la adopción de motores eléctricos a prueba de explosión sin chispas en entornos peligrosos en la zona 2 y medidas a tomar.
(1) En el diseño de ingeniería, los motores son seleccionados principalmente por diseñadores profesionales en la industria química y equipos. Esto se debe a que los motores son equipos auxiliares utilizados con bombas. Los diseñadores se centran principalmente en el rendimiento y la selección de bombas, y no prestan mucha atención a la selección de motores de soporte. Además, los diseñadores no están muy familiarizados con la división de entornos peligrosos, el tipo y rango de uso de motores a prueba de explosión, y la idea de alto o bajo, por lo que en el esquema de diseño, los motores a prueba de explosión siempre se usan en ambientes peligrosos
(2) Debido a razones habituales e institucionales, especialmente bajo la intervención del personal de la unidad de construcción, los diseñadores de ingeniería a menudo son reacios a adoptar motores a prueba de explosión sin chispas.
(3) El departamento de nivel superior requiere los motores eléctricos a prueba de explosión de la bomba y los fabricantes de bombas, que generalmente son motores eléctricos a prueba de explosión sin chispas. Además, otros tipos de motores eléctricos a prueba de explosión se pueden combinar de acuerdo con los requisitos del usuario
Los motores a prueba de explosión sin chispas son motores que no extinguen mezclas explosivas a su alrededor bajo la premisa de una operación anormal, y tampoco causan problemas de extinción. En comparación con el motor de mayor seguridad, a excepción del voltaje de prueba de resistencia dieléctrica de aislamiento, aumento de la temperatura del devanado, te (cambio del devanado después de alcanzar la temperatura máxima de funcionamiento adicional a la temperatura más alta, comienza desde el principio y se eleva hasta el límite durante el arranque) El tiempo de temperatura) y la relación de corriente de arranque no se definen específicamente como el tipo de mayor seguridad, y el resto es el mismo que la solicitud planificada para el motor de mayor seguridad. Los motores a prueba de explosión sin chispas cumplen con GB 383.6-83 y GB 383.68.8-87, "Equipo eléctrico a prueba de explosión para situaciones explosivas, equipo eléctrico sin chispa" n "". El plan presta atención al paso de sellado del motor. El grado de protección del cuerpo principal es IP54, IP55, y la caja de conexiones es IP55. Para motores con un voltaje adicional de 660 V o más, el calentador u otras piezas de conexión para ayudar al montaje deben colocarse en una caja de conexiones separada. Los productos de motor a prueba de explosiones sin chispas de la serie YW se han desarrollado y ampliado en el hogar (la altura media de la base es de 80 ~ 315 mm). La marca a prueba de explosiones es nIIT3, y es adecuada para las 2 zonas donde el taller contiene un gas o vapor inflamable y una mezcla explosiva compuesta por el grupo de atmósfera y temperatura T1-T3. La frecuencia adicional es de 50Hz y el voltaje adicional es de 380, 660, 380 / 660V. El motor adopta aislamiento F, pero de acuerdo con la auditoría de nivel B del límite de aumento de temperatura del devanado del estator, tiene un gran margen de aumento de temperatura y alta confiabilidad de seguridad. El poder es 0.55 ~ 200kW.
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