Platillo alimentador caja de engranajes de accionamiento planetario

Platillo alimentador caja de engranajes de accionamiento planetario

Platillo alimentador caja de engranajes de accionamiento planetario

1) Tipo de placa de uso común para clasificar a los mineros;
El alimentador de plataforma se divide en un alimentador de plataforma liviana, un alimentador de plataforma mediana, un alimentador de plataforma pesada y un alimentador de plataforma de cinta nueva. Las propiedades de transporte de varios tipos de alimentadores de placas son las siguientes:
Alimentador de placa pesada serie 1.GBZ
El alimentador de plataforma para trabajo pesado puede transportar partículas de mayor tamaño, el tamaño del material generalmente no es más del 60% del ancho del tablero y su ángulo de instalación no es más de 15 °. El ancho de la placa de transporte es generalmente de 1250 mm a 3150 mm.
Alimentador de placa mediana serie 2.GBL
El alimentador de plataforma de tamaño mediano transporta el peso del bloque de material no más de 140 KG, la densidad aparente no es más de 1200 KG / M3, la humedad no es superior a 350 ℃ y el ancho de la placa de transporte es generalmente de 500 mm a 1250 mm.
Alimentador de placas de luz serie 3.GBQ
El alimentador de placas ligeras transporta materiales con un peso de bloque de no más de 100 KG, una densidad aparente no superior a 1200 KG / M3, una humedad no superior a 350 ℃ y un ancho de placa de transporte generalmente entre 500 mm y 1250 mm.
Alimentador de placa nueva serie 4.GBP
El nuevo alimentador de placas de tipo es adecuado para transportar materiales viscosos con alto contenido de agua como mineral de laterita de níquel, arcilla, etc.


2) Análisis de casos de aplicación del alimentador de placas
A: Ejemplos de casos de aplicación del alimentador de placas de luz
Material de transporte: piedra caliza
Tamaño máximo de partícula de material; menos de 200 mm
Salida de transmisión: 50t / h
De acuerdo con los parámetros originales anteriores, elija el alimentador de placas de luz WBQ600 × 3000, los parámetros técnicos del alimentador de placas son los siguientes
Nombre del equipo: alimentador de placas de luz GBQ600 × 3000
Parámetros de rendimiento Especificaciones GBQ600 × 3000

Delantal 1
Ancho de ranura mm 600
Distancia al centro mm 3000
Material de transporte Piedra caliza
Tamaño de partícula del material de transporte mm ≤350
Capacidad de transporte t / h 50 ~ 60
Ángulo de transporte ° 0
Velocidad de transporte m / s ~ 0.1
Paso de cadena de acero estructural de aleación mm 200
Motorreductor KA97 / CRL67-287-MV100L1-2.2 motor de frecuencia variable
Relación de velocidad i 287
Potencia kW 2.2
Peso del equipo t 3.2
B: Ejemplos de casos de aplicación del alimentador de placas medianas
Los parámetros originales de los materiales son los siguientes:
Nombre del material: transporte
Granularidad de alimentación mm ≤600
Densidad t / m3 ~ 1.5
Contenido de agua% ≤5
Altura de caída del material m ≤3
Ángulo natural de reposo ° 30-35
De acuerdo con los parámetros originales anteriores, los parámetros técnicos del alimentador de placas medianas GBL1250 × 6000 El alimentador de placas medianas GBL1250 × 6000 son los siguientes:
Especificación WBL1250 × 6000
Ancho de ranura mm 1250
Distancia al centro mm 6000
Tamaño de partícula de material de transporte mm ~ 600
Material de transporte Piedra caliza
Densidad del material t / m3 ~ 1.5
Capacidad de transporte t / h 40 ~ 400
Ángulo de transporte ° 0
Velocidad de transporte m / s ~ 0.153
Paso de cadena de acero estructural de aleación mm 250
Motor YVF2-180M-4-18.5
Potencia kw 18.5
Reductor DFY320-250

Delantal 5
Relación de velocidad i 250
C: Ejemplos de casos de aplicación del alimentador de placas pesadas
Parámetros originales de los materiales de transporte.
—Transporte de mineral de material
—Tamaño de partícula de material mm ≤ 800 mm
—Ancho de alimentación mm 1500
—Distancia del centro entre la cabeza y el eje de la cola mm 4500
- Inclinación de transporte ° 0
—Volumen de transporte m3 / h ~ 200
Elija el alimentador de placa pesada GBZ1500 × 4500 de acuerdo con las condiciones anteriores
Parámetros técnicos del alimentador de placa pesada GBZ1500 × 4500
Especificación WBZ1500 × 4500
Ancho de la placa ranurada mm 1500
Material placa base 16Mn
Espesor 16mm
Distancia al centro mm 4500
Transporte de mineral de material
Tamaño de partícula del material de transporte mm ≤800
Capacidad de transporte t / h ~ 200
Ángulo de transporte ° 0
Velocidad de transporte m / s ~ 0.07


Paso de cadena de oruga del tanque mm 203
Motor 1 juego YVF2-180L-6 regulación de velocidad de conversión de frecuencia
Potencia kW 15
Reductor 1 P2KA14-500 Juego de eje hueco
Relación de velocidad i 500
Método de instalación izquierda / derecha
D: Ejemplos de casos de aplicación del nuevo alimentador de placas
Parámetros originales de los materiales de transporte.
Material de transporte: mineral de laterita y níquel
Humedad del material: más del 20%
Tamaño del material mm ≤ 500 mm
Ancho de alimentación mm 1200
Distancia entre centros entre la cabeza y el eje de la cola mm 4500
Ángulo de transporte ° 0
Capacidad de transporte m3 / h ~ 200
Teniendo en cuenta que el contenido de humedad del material es relativamente grande, se selecciona un nuevo tipo de alimentador de cinta, el modelo es GBP1200 × 10000
Parámetros técnicos del alimentador de placa nueva GBP1200 × 10000
Parámetros de rendimiento Especificaciones WBP1200 × 10000
Ancho de cinta mm 1200
Distancia al centro mm 10000
Permitir el transporte de material de tamaño de partícula mm ≤220
Material de transporte
Capacidad de transporte t / h 35 ~ 350, normal 250
Ángulo de transporte ° por determinar
Velocidad de transporte m / s ~ 0.12
Paso de cadena mm 200

Delantal 6
Motor YVF2-180M -4-18.5 motor de frecuencia variable
Potencia kW 18.5
Reductor P2KA12-320 planetario ortogonal
Instalación del brazo de torsión
Relación de velocidad i 320
Método de instalación izquierda o derecha
Peso del equipo t ~ 20.6

Análisis de especificaciones y casos de aplicación del alimentador de placas
A) Frontera:
Con el desarrollo de la economía y la tecnología, cada vez más empresas de las industrias cementera, química, metalúrgica, minera y de otro tipo han comenzado a utilizar operaciones mecanizadas para aumentar la productividad y eliminar posibles riesgos de seguridad. Impulsados ​​por la demanda del mercado, se han desarrollado todo tipo de nuevos transportadores en la dirección de la digitalización, la inteligencia, la ecología y la agradabilidad en el desarrollo armonioso de la humanidad y la naturaleza.
El alimentador de placas es una especie de equipo de minería automático. Ha sido ampliamente utilizado en la línea de producción de beneficio. Se utiliza principalmente para la alimentación uniforme y continua desde el depósito de almacenamiento hasta el equipo de trituración, transporte y beneficio.
En la industria minera nacional, el alimentador de placas como equipo de alimentación principal tiene un proceso de producción relativamente completo, y también es la ventaja de lograr el beneficio automático en toda la línea de producción de beneficio. Con el aumento continuo de insumos técnicos en la industria de equipos de minería y la rápida actualización de todo el equipo de la línea de producción de beneficio, la maquinaria de alimentación ocupa una posición importante en todo el beneficio de la mina, manteniendo una participación en rápido crecimiento en el mercado nacional de equipos de alimentación. La demanda de equipos de alimentación aumenta constantemente.
Hay muchos fabricantes en el mercado de la industria de equipos de beneficio, que han desarrollado varios tipos y especificaciones de equipos de alimentación. El alimentador de placas está equipado con un proceso de control automático durante el proceso de alimentación, que puede realizar la automatización del proceso de producción.
Podemos proporcionar varios tipos de equipos de alimentación de acuerdo con las necesidades de producción. La empresa ha realizado mejoras en los detalles del alimentador de placas, que juega un papel importante en la línea de producción de beneficio. Las principales ventajas del alimentador de placas en la aplicación de la línea de producción de beneficio son las siguientes:
1. No solo puede transportar materiales a granel o bloques medianos de calidad liviana o media, sino que también puede transportar materiales a granel duros y de gran masa;
2. Puede soportar una gran presión de columna y cargas de impacto;
3. Funcionamiento suave y alimentación uniforme;
4. Tiene la capacidad de resistir la desnaturalización térmica;
5. Puede funcionar de manera confiable al aire libre y en ambientes húmedos.

1. Descripción general del alimentador de placas:
Los alimentadores de placas se utilizan ampliamente en sectores industriales como minería, metalurgia, materiales de construcción y carbón. El alimentador de tableros se usa principalmente debajo del silo y la tolva con una cierta presión del silo para transportar de manera uniforme y continua varios materiales a granel grandes al equipo de trituración, cribado y transporte en una distancia corta, especialmente para la trituración primaria. El alimentador de placas no solo es adecuado para procesar materiales de grano grueso, sino también para materiales de grano fino. Puede completar trabajos pesados ​​en entornos hostiles y tiene una mayor adaptabilidad a los cambios en la composición del tamaño de las partículas del material, la temperatura, la viscosidad, las heladas, la lluvia y la nieve o los materiales congelados. La cantidad de alimentación es uniforme y precisa, pero el alimentador de tableros se puede instalar horizontal o inclinado. El ángulo máximo de inclinación del transporte hacia arriba es de 30 °.

Delantal 32. Principio de funcionamiento y características estructurales del alimentador de placas:
1. Principio de funcionamiento
El alimentador de placa utiliza la potencia del motor para impulsar el eje de la rueda dentada para girar a través del acoplamiento y el reductor a través de los dientes de la rueda dentada para engranar con el pasador de la cadena y arrastrar la placa de la cadena para un movimiento lineal continuo. La placa de la cadena está soportada por las ruedas de apoyo y las ruedas de apoyo instaladas en el marco, y la cadena y la rueda dentada se engranan correctamente ajustando el dispositivo tensor para completar el propósito de transportar materiales.
2. Características estructurales
El alimentador de placas se compone de cinco partes: dispositivo de accionamiento del cabezal, dispositivo de rueda trasera, dispositivo de tensión, parte de la placa de cadena y marco.
(1) Dispositivo de accionamiento de la cabeza
El dispositivo de accionamiento del cabezal es la parte de potencia y transmisión del alimentador de placas de servicio pesado. Consiste en un motor, un reductor y un dispositivo de rueda dentada activa. El motor adopta un motor de conversión de frecuencia especial para cumplir con los requisitos de ajuste de la cantidad de alimentación en el proceso. El dispositivo de rueda dentada activa del alimentador de placa de servicio pesado adopta dos ruedas dentadas con 6 dientes para impulsar cadenas de dos piezas y placas de ranura para moverse a lo largo de la pista.
(2) Dispositivo de rueda trasera
El dispositivo de rueda trasera es la parte de redireccionamiento de la placa de la cadena del alimentador de platos pesados. Consta de un eje de rueda trasera, dos ruedas traseras, cojinetes, etc.
(3) Dispositivo tensor
El dispositivo tensor adopta un dispositivo tensor en espiral simple, seguro y confiable.

(4) Pieza de placa de cadena
La parte de la placa de la cadena está compuesta por una cadena de tracción y una placa de ranura. La cadena de tracción adopta una cadena de láminas fiable, resistente a los impactos y de funcionamiento estable. La chapa de la artesa está soldada por chapa de acero de 16Mn, con chapas de acero soldadas en ambos lados a modo de nervios, y se utilizan pernos de alta resistencia para sujetarla a la cadena de tracción.
(5) Rejilla
El marco es un marco integral, compuesto por un marco de cabeza, un marco intermedio y un marco de cola, todos soldados con canales de acero, acero en ángulo y placa de acero. El bastidor está equipado con dispositivos y materiales de placa de cadena de soporte de cuatro pistas (rama superior) y dispositivo de placa de cadena de soporte de dos pistas (rama inferior).

El modelo de utilidad da a conocer un alimentador de mineral tipo placa, que incluye una cinta de transporte de mineral, un rodillo superior, un rodillo inferior, un marco y un mecanismo de accionamiento. El modelo de utilidad se caracteriza porque la correa de transporte de mineral es una correa de transporte de mineral plana, y la placa de canal está dispuesta horizontalmente, la placa de ranura está provista de placas de bloqueo de mineral a lo largo de los dos lados y el extremo frontal de la ranura la placa está provista de una placa de sellado en forma de arco; los rodillos superior e inferior están provistos respectivamente de asientos de cojinetes integrales en ambos lados, y los asientos de cojinetes están provistos de aceite lubricante La taza, el alimentador también incluye una cubierta, la cubierta tiene forma de U invertida, un revestimiento está dispuesto en el pared vertical de la cubierta, se conecta un acero cuadrado sellado debajo del revestimiento y se proporciona una viga de soporte en el exterior de la cubierta. El dispositivo mejora el efecto de sellado, resuelve los problemas del mineral de lodo y el enganche en la cinta de transporte de mineral; mejora la eficiencia del transporte de mineral, hace que la carga de transporte de mineral sea uniforme, reduce la vibración de la máquina, reduce el consumo de energía y las fallas de la máquina, y mejora el funcionamiento de la máquina minera Reduce la intensidad de trabajo de los trabajadores, la cinta de mineral plana es más propicia para la instalación de limpiadores, y se aumenta la vida útil de la cinta de mineral para la máquina minera, lo que es de gran importancia en términos de ahorro de energía, reducción de emisiones y producción baja en carbono.

Delantal 2

Los alimentadores de placas se utilizan ampliamente en la minería, los materiales de construcción y las industrias del carbón. Esta máquina se utiliza principalmente debajo del silo y la tolva con cierta presión de silo para transportar de manera uniforme y continua varios materiales de gran capacidad a varios equipos de trituración, cribado y transporte en una distancia corta. No solo es adecuado para el transporte de materiales de grano grueso, sino también para materiales de grano fino. Los materiales también están adaptados.
El principio de funcionamiento y las características estructurales del alimentador de placas: es la rotación del convertidor de frecuencia y el motor de conversión de frecuencia, el eje de la rueda dentada se impulsa para girar a través del acoplamiento y el reductor, y la rueda dentada está engranada con el pasador de la cadena del tanque para accione el dispositivo de la correa del mineral. Movimiento de transporte lineal continuo, la cinta transportadora de mineral está soportada por los rodillos superior e inferior instalados en el marco, y la cadena y la rueda dentada se engranan correctamente ajustando el dispositivo tensor de la cola para completar el propósito de transportar el mineral. El volumen de transporte de mineral está determinado por la velocidad de la cinta de mineral y el ancho de la cinta de mineral, y la velocidad de la cinta de mineral está determinada por el reductor, el motor de accionamiento y el convertidor de frecuencia. Puede ajustar automáticamente la velocidad del mineral de acuerdo con la corriente de conducción del mineral para ajustar la cantidad de mineral. objetivo.
Los defectos del alimentador de placas durante el uso:
(I) Hay muchas fallas en la banda de transporte de mineral, una vida útil corta, una gran cantidad de acumulación de mineral causada por el mineral de lodo, una gran cantidad de limpieza por parte de los trabajadores de correos, una gran vibración de la máquina y una gran carga;
(2) Hay muchas fallas de los rodillos superior e inferior (que soportan la correa de transporte), que son fáciles de adherir al lodo, el lodo y el lodo entran fácilmente en el rodamiento, acortando la vida útil del rodamiento y es difícil reemplazar el rodamiento, lo que afecta el funcionamiento de todo el sistema.

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